淬火後在350℃以下低溫回火硬度下降在350℃以上溫度回火硬度逐漸提高，至520~580℃範圍內回火（化學成分不同，回火溫度不同）出現第二次硬度高峯，並超過淬火硬度，此為二次硬化。 T11、T11A 工具鋼2025 過共析鋼：具有較好的綜合力學性能（如硬度、耐磨性和韌性等），晶粒更細，在加熱時對晶粒長大和形成碳化物網的敏感性小。 用於製造在工作時切削刃口不變熱的工具，如鋸、鏨刀、絲錐、銼刀、刮刀、發條、儀規、擴孔鑽、板牙、切煙葉用刀具、尺寸不大和斷面無急劇變化的冷沖模及木工刀具等。
此類鋼一般以退火狀態交貨,根據需方要求… 含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性為主。 冷作工具鋼包括製造沖截用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和… 工具鋼2025 根據化學成份不同，工具鋼分為碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼 （實質上是高合金工具鋼） 三大類。 其中，高速鋼分通用型高速鋼（鎢系高速鋼和鉬系高速鋼）和高性能高速鋼（高碳高速鋼、鈷高速鋼、鋁高速鋼）。
工具鋼: SKD61 工具鋼 | 炬鋒鋼材供應及服務整合
在這些應用中，M2 或 PM-M4 往往運行得最好。 圖 1 給出了廣泛使用的工具鋼及其合金成分的圖表。 雖然表中所示的每種合金項目都具有成品鋼的特定特徵，但也可能會產生不需要的副作用，尤其是如果使用過量的話。 合金元素也可能相互反應，這可能會促進或破壞最終結果。 本網站使用 cookie 來改善您瀏覽網站時的體驗。
還有各種表面處理可用於提高表面耐用性和耐磨性，同時降低工具鋼的摩擦係數，從而有助於延長工具壽命。 獲得高質量結果的第一步是瞭解可用的工具鋼選擇。 TD 是一種特殊工藝，使用基材中的碳含量作為塗層循環的一部分，形成塗層並淬火的方法。 然而，基材的硬度通常低於 HRC 58，會降低部件強度。 在冷加工工具石的奧氏體化光譜的高端，使用 CVD 工藝塗層。 在這些條件下，應該預測會對精度和硬度產生不利影響的研磨晶粒結構和尺寸調整。
- 按 鋼的用途，則可分為刃具鋼、模具鋼、量具 鋼三大類。
- 熱鍛模鋼的熱處理則有所 不同，其預先熱處理為一段退火，最終熱處 理為淬火加中溫回火或高溫回火，以獲得良 好的綜合機械性能。
- 高速工具鋼的淬火溫度很高，接近熔點，其目的是使合金碳化物更多的溶入基體中，使鋼具有更好的二次硬化能力。
- 工具鋼具有一定的強度和韌性，使工具在工作中能夠承受負荷、沖擊、震動和彎曲等復雜的應力，以保證工具的正常使用。
- 另一方面，D2 工具鋼屬於相同的工藝，但其碳和鉻含量更高。
- 2013年上半年，冶金行業實現利潤736.9億元，同比成長13.7%，其中黑色金屬冶煉和壓延加工業實現利潤454.4億元，同比成長22.7%。
- 隨著粗鋼產能大幅釋放，市場供需陷入失衡狀態，鋼材價格步入下降通道，已弱勢下跌4個多月。
加入Cr和Mn可以提高工具鋼的淬透性，可根據要求，有選擇地加入或同時加入其他元素(加入總量一般不超過5%)，即形成一系列的合金工具鋼。 淬火加熱時容易過熱，變形也大，塑性和強度比較低，不宜製造承受較大沖擊的工具，但經熱處理後有較高的硬度和耐磨性。 用於製造切削刃口在工作時不變熱的工具，如木工工具、風動工具、鉗工工具、簡單模具、鉚釘沖模、中心孔銃和沖模、切削鋼材用工具、軸承、刀具、鋁錫合金壓鑄板和型芯，以及各類彈簧等。 T8、T8A 共析鋼：淬火加熱時容易過熱，變形也大，塑性和強度比較低，不宜製造承受較大沖擊的工具，但經熱處理後有較高的硬度和耐磨性。
工具鋼: S45C 機械構造用炭素鋼–中炭鋼
工具鋼（Tool steel），是用以製造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。 工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度和紅硬性，以及高的耐磨性和適當的韌性。 工具鋼一般分爲碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。 具有較好的塑性、韌性和強度，以及一定的硬度，能承受震動和沖擊負荷，但切削能力差。 工具鋼 工具鋼,是用以製造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。 工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度和紅硬性,以及高的耐磨性和適當的韌性。
- 由於其具有紅硬性高、耐磨性好、強度高等特性，也用於製造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。
- 由於均熱溫度接近熔點，時間和溫度調節很重要。
- 冷作模具工具鋼的選擇，在實際用途中工具鋼是根據模具主要失效機理進行選擇的。
- 對於高速工具鋼，標準熱處理實踐要求至少兩個溫度；但是對於刺痛操作，需要三個溫度才能達到適當水平的殘餘奧氏體和未回火馬氏體。
也可按碳和合金元素質量分數可分為中碳、高碳和超高碳工具鋼或低合金、中合金和高合金工具鋼。 提供國內外各產業材料需求並提供高品質加工服務； 以客為尊的服務態度，使品質及交期更令客戶滿意，我們期待成為貴公司最佳事業夥伴。 工具鋼2025 工具鋼2025 所謂”H”鋼，即為保證熱處理鋼，熱處理後之硬度分佈保證在回火曲線”H”形帶上、下限內。
工具鋼: 工具鋼
我們瞭解您期許的應用將會需要哪些特殊鋼材的性能，而這將會使您從一開始就步上成功的道路。 SK3改良鋼種，採油淬火，具有強韌性、高硬度及耐磨性之特性，固可避免一般炭素工具鋼在淬火時所造成淬裂、變形之情況。 面對市場對加工性能日益增長的需求，一勝百有能力提供更適合特定環境、生產方式以及製造過程的高品質鋼材及解決方案，並引之為榮。
工具鋼: 工具鋼是如何製造和製造的？
趁此機會野人獻曝，公佈天藝團隊在過去四年新手蓋廠房經驗。 我們並非 “專業” 人員，此篇文章原為內部檢討用… 客人通常都很喜歡問 “你們建議怎樣包裝？” 我們這時都會稍微停頓想一下，想什麼呢？ ….我們設計團隊都會特別的思考這些因素後，才會推薦合適包裝設計案給我們的客戶參考。 T8Mn、T8MnA 共析鋼：具有較高的淬透性和硬度，但塑性和強度較低。
工具鋼: 工具鋼 – 全方位常見問題指南
淬透性表示鋼在淬火後從表面到內部的硬度分佈狀況。 淬透性的高低與鋼的化學成分、純潔度、晶粒度有關。 根據用於製造不同的工具，對這兩種性能各有一定的要求。
工具鋼: 服務時間週一 ~ 週五（例假日除外）9:00~17:30
鑄態高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物，經熱壓力加工後破碎成顆粒狀分佈在鋼中，稱爲一次碳化物；從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱爲二次碳化物。 這些碳化物對高速工具鋼的性能影響很大，特別是二次碳化物，其對鋼的奧氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影響。 碳化物的數量、類型與鋼的化學成分有關，而碳化物的顆粒度和分佈則與鋼的變形量有關。 鎢、鉬是高速工具鋼的主要合金元素，對鋼的二次硬化和其他性能起重要作用。 鉻對鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，對二次硬化也有一定的作用。
工具鋼: 金屬圓棒･桿相關分類
工具表面發生脫碳，將使表面層硬度降低，因此要求工具鋼的脫碳敏感性低。 在相同的加條件下，鋼的脫碳敏感性取決於其化學成分。 工具鋼具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。 工具在承受相當大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。 具有較高的淬透性和硬度，但塑性和強度較低。 用於製造斷面較大的木工工具、手鋸鋸條、刻印工具、鉚釘沖模、發條、帶鋸鋸條、圓盤鋸片、煤礦用鑿、石工用鑿等。
工具鋼: 工具鋼介紹
SK5 SK5是碳素工具鋼,標準是JIS G4401,淬火回火後有較高硬度和耐磨性,但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。 SK85鋼是日本高級碳素工具鋼、冷作模具鋼，碳的質量分數在0.80%以上的高碳鋼, 淬火後使用硬度 50~60HRC, 該鋼具有較高的硬度, 耐磨性優良, 容易獲得球狀化。 對於特定塗層，硬度提供了磨損強度和潤滑性的指標。
工具鋼: alloy steel 合金鋼
我們的工具鋼能夠滿足各種應用的要求，包括具成本效益的機械加工性能、高度的耐磨性、良好的導熱性和優秀的淬透性、以及傑出的拋光和酸性處理。 工具鋼2025 我們的技術諮詢服務會提供您所需要的支援、將您的專案付諸實行。 高速工具鋼的淬火溫度很高，接近熔點，其目的是使合金碳化物更多的溶入基體中，使鋼具有更好的二次硬化能力。 高速工具鋼淬火後硬度升高，此爲第一次硬化，但淬火溫度越高，則回火後的強度和韌性越低。
因此，通過識別這些機械性能，您可以輕鬆找到最適合您的項目或應用的工具鋼。 蘇州沃爾頓鋼鐵公司提供多種牌號的特殊鋼，特色產品包括工程鋼、高速鋼、冷作工具鋼、熱作工具鋼、塑料模具鋼等。 用於製造不受沖擊負荷，但要求極高硬度的金屬切削工具，如剃刀、刮刀、拉絲工具、銼刀、刻紋用工具、鑽子，以及堅硬岩石加工用工具和雕刻用工具等。 模具鋼 模具鋼是用來製造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。 模具是機械製造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中製造零件的主要加工工具。 SK65工具鋼 SK65 鋼是日本高級碳素工具鋼和冷作模具鋼。
由於較高的溫度允許殘餘奧氏體轉化為馬氏體，因此對低溫處理的需求顯著減少。 淬火是從奧氏體化溫度開始對馬氏體範圍內的部件進行突然冷卻。 可抵受熔鋁、鎂、鋅之腐蝕作用及熱度之色劇變動，適宜製造鋁、鎂、鋅合金壓鑄模鋁擠型熱鎚或熱衝鑄工作，塑膠模具及熱作鉸刀、軋刀、切槽刀、剪刀及熱鍛衝頭等。
T7、T7A 亞共析鋼：具有較好的塑性、韌性和強度，以及一定的硬度，能承受震動和衝擊負荷，但切削能力差。 高速鋼組包括所有高合金工具鋼，它們在高達近 600 °C 的溫度下保持穩定的硬度（大約 60 至 67 HRC）。 因其高碳化物含量，此類鋼種具有非常高的耐磨性、耐高壓以及高韌性。 熱鍛模鋼的熱處理則有所 不同，其預先熱處理爲一段退火，最終熱處 理爲淬火加中溫回火或高溫回火，以獲得良 好的綜合機械性能。 其主要特性是碳化物的顆粒度和分佈均優於鎢系高速工具鋼，脫碳敏感性和過熱敏感性低於鉬系高速工具鋼，使用性能和工藝性能均較好。
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工具鋼: 鋼鐵標準比較 CNS, JIS, AISI, ASTM, DIN
通過向特定合金提供適量的碳來滿足這些要求。 這些合金還有助於耐受鋼的熱壓力和機械壓力。 其硬度不太高，但耐磨性極好，主要用於要求高耐磨並承受沖擊負荷的工作條件。
釩對鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。 工具鋼，是用以製造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。 工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度和紅硬性，以及高的耐磨性和適當的韌性。 工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。
工具鋼: A2 與 D2 工具鋼
奧氏體和馬氏體的保留涉及很多需要減輕或儀器失效的張力。 按尺寸劃分非常重要，因為不同尺寸的產品需要預熱、均熱和淬火速率。 夾具可確保更高的端口條件以及在熱處理過程中均勻暴露於熱量和冷藏。 它們通過特定的質量程序生產的數量要少得多，並且具有適合加工或穿孔等特定任務的適當質量。 工具鋼 一個複雜而令人困惑的方法可能是選擇合適的工具鋼、熱處理和沖壓塗層材料的表面處理。 要簡化此方法，您必須首先了解有關可能選擇的一些基本細節。
PVD 工藝的溫度降至 30 攝氏度（50 華氏度）以下，這幾乎消除了高速和高合金工具磨石部分的變形和生長。 冷工具污漬通常在 200° C (400° F) 或更低的溫度下回火。 由於溫度低，冷作工具鋼通常具有足夠的溫度。
熱鍛模鋼的熱處理則有所 不同，其預先熱處理為一段退火，最終熱處 理為淬火加中溫回火或高溫回火，以獲得良 好的綜合機械性能。 熱鍛模鋼的熱處理則有所 不同，其預先熱處理為一段退火，最終熱處 理為淬火加中溫回火或高溫回火，以獲得良 好的綜合機械性能。 粉末高速工具鋼可分為3類，第一類是含鈷高速工具鋼，其特點是具有接近硬質合金的硬度，而且還具有良好的可鍛性、可加工性、可磨性和強韌性。 其硬度不太高，但耐磨性極好，主要用於要求高耐磨並承受衝擊負荷的工作條件。 SKD61對照各國鋼號為GB 4Cr5MoSiV1、JIS SKD61、ASTM H13、DIN X40CrMoV5-1。
工具鋼: 產品分類
量具鋼主要用於製造各種測量工具，如卡尺、千分尺、塊規、樣板等。 要求硬度高（60~65HRC）、耐磨性好，韌性足、耐蝕性好等。 產品優點︰為鎢鉬高速度鋼，宜於製造強力切割用耐磨衝擊各種工具、高級沖模、螺絲模、較需軔性及型狀繁雜工具、銑刀、鑽頭等。
在冷卻堆（A2、D2 等）期間，部分被加熱到略低於 800 攝氏度（1.450 華氏度）的臨界奧氏體化溫度，時間足以實現均勻冷卻。 這很重要，因為當部件進入奧氏體化溫度範圍並因此增加體積時，鋼會在原子水平上進行重組。 如果這種體積膨脹不均勻發生，零件會變形並可能破裂。 因為它非常堅硬和堅韌，所以它會變脆，這意味著它在高壓下使用時很容易斷裂。